Electroerosión, cuando el fresado ya no alcanza.
Hacemos cortes que ninguna fresadora puede dar: esquinas internas vivas, materiales endurecidos arriba de HRC 60, geometrías imposibles para una herramienta convencional. Dos máquinas, dos procesos, una sola planta.
Cortar metal sin tocarlo.
La electroerosión (EDM, Electrical Discharge Machining) retira material mediante descargas eléctricas controladas entre un electrodo y la pieza, sumergidas en un fluido dieléctrico. El electrodo nunca toca físicamente la pieza. Cada chispa elimina micropartículas hasta dar la forma deseada.
Sin contacto, sin deformación. La pieza no vibra ni recibe estrés por fricción. Eso permite trabajar piezas delgadas, frágiles o de pared muy fina sin arruinarlas.
La dureza no es obstáculo. Un acero a HRC 65, un carburo de tungsteno o una aleación aeroespacial se procesan igual de bien que un aluminio suave. Lo que define el corte es la conductividad eléctrica, no la dureza.
Esquinas casi vivas. Con hilo fino se logran radios internos de hasta 0.07 mm. Ninguna fresadora iguala eso, porque siempre deja un radio igual al diámetro de la herramienta.
Hilo o penetración. Depende de la pieza.
EDM Hilo de Precisión Saturno
Hilo de molibdeno de 0.13 mm. Área 500 × 400 × 350 mm. Ideal para cortes pasantes, contornos complejos, esquinas internas vivas y piezas de pared delgada.
Ver detalle del servicio → Servicio complementarioEDM Penetración (Sinker)
Electrodo de grafito o cobre, según pieza. Ideal para cavidades ciegas, formas internas, detalle fino en pieza ya cerrada, matrices y postizos de molde.
Ver detalle del servicio →No siempre es la respuesta. Sí lo es cuando…
- El material es demasiado duro para fresar. Aceros temple HRC 50 en adelante, carburos, aceros de herramienta endurecidos. La fresa se desgasta rápido o no entra. EDM no tiene ese problema.
- La pieza necesita esquinas internas vivas. Una fresadora deja siempre un radio igual al diámetro de su herramienta. Si su plano pide radio cercano a cero en esquina interna, EDM hilo es la única ruta.
- La pieza es delgada o frágil. El esfuerzo mecánico de una fresa puede vibrar, doblar o partir una pieza fina. EDM no hace contacto físico, así que no la altera.
- El acabado debe ser alto sin operación adicional. Con pasadas múltiples, EDM hilo entrega Ra 0.8 µm directo. Ahorra una operación de pulido.
- Hay detalle interno que una fresa no alcanza. Cavidades estrechas, ranuras finas, perfiles cerrados con detalle interno. Ahí el EDM es el proceso correcto.
Donde nuestro EDM hace la diferencia.
- Moldes y troqueles: insertos, postizos, cavidades, punzones y matrices, dados de extrusión.
- Automotriz Tier 1 / Tier 2: componentes de transmisión endurecidos, guías de fixture, insertos para moldes.
- Médico e instrumental: piezas pequeñas con acabado fino, instrumentos quirúrgicos, componentes diagnósticos.
- Aeroespacial y energía: insertos para Inconel, Hastelloy y titanio, componentes de turbina, sellos de aleación.
- Electrónica y semiconductores: soportes de precisión, herramentales de ensamble, disipadores con geometrías cerradas.
Qué incluye el servicio.
- Programación CAM y verificación de plano antes de cortar.
- Corte con parámetros optimizados según material, espesor y tolerancia.
- Inspección dimensional en cada pieza con metrología certificada.
- Trazabilidad por lote y certificado de material a solicitud.
- Reporte PPAP o FAI cuando su corporativo lo exige.
- Acabado adicional (pavonado, tratamiento térmico) sin contratar a terceros.
Lo que nos preguntan sobre el EDM por hilo.
¿Qué es la electroerosión EDM por hilo?
Es un corte por descarga eléctrica controlada: un hilo conductor de 0.13 mm erosiona el material dentro de un fluido dieléctrico, sin tocar la pieza. Permite cortar acero endurecido y aleaciones especiales sin alterar su dureza ni deformar la pieza.
¿Qué tolerancia y acabado alcanza el EDM por hilo?
Hasta ±0.005 mm de tolerancia y acabado Ra 0.8 µm con pasadas múltiples, directo, sin operación de pulido adicional.
¿Qué radio interno mínimo logra el hilo de 0.13 mm?
Un radio interno cercano a 0.065 mm, la mitad del diámetro del hilo. Por eso resuelve esquinas internas vivas que ninguna fresa puede dejar.
¿Cuándo conviene EDM en lugar de maquinado CNC?
Cuando el material pasa de HRC 50, la esquina interna debe ser casi viva, la pieza es frágil o el detalle interno no admite herramienta. Para geometría 3D en material blando, el CNC suele ser más rápido. Si tiene duda, revise nuestra comparativa CNC vs EDM por hilo.
¿El EDM por hilo sirve para cualquier material?
Solo para materiales conductores de electricidad: aceros, aleaciones especiales y carburo. No corta plásticos ni cerámicos no conductores.
¿Sigue sin estar seguro entre fresado y EDM? Lea la comparativa CNC vs EDM por hilo.
¿Su pieza necesita EDM? Pregúntenos antes de mandarla a otro lado.
A veces lo que parece un trabajo de fresado en realidad pide EDM, y al revés. Cotizamos sin compromiso. Mándenos el plano o una foto.