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Precisión crítica

Componentes que se instalan dentro de personas.

El sector médico no perdona. Trabajamos con inoxidables 316L y 17-4 PH, titanios Ti-6Al-4V y aleaciones de cobalto-cromo. Tolerancias hasta ±0.005 mm. Reportes dimensionales por lote y certificados de material a solicitud.

El reto de este sector

Tolerancia cerrada, trazabilidad total, cero margen de error.

Un componente médico no admite un casi. La pieza se instala dentro de una persona o forma parte de un equipo del que depende un diagnóstico, así que la tolerancia, el material y la documentación tienen que ser exactos y demostrables.

Trabajamos los materiales que el sector exige (inoxidable 316L y 17-4 PH, titanio Ti-6Al-4V grado 5 y 23 ELI, aleaciones de cobalto-cromo) a tolerancias de hasta ±0.005 mm, con certificado de material trazable al lote y reporte de inspección pieza por pieza. Cada componente sale documentado bajo control de revisión.

Componentes con uso clínico, diagnóstico o de soporte.

  • Instrumentos quirúrgicos de precisión.
  • Implantes con geometrías complejas (diseño propio del cliente).
  • Cuchillas, lancetas y bisturíes.
  • Componentes para equipos diagnósticos.
  • Soportes y bases para imagenología.
  • Fixtures de ensamble y de prueba.

Lo que normalmente nos llega del ingeniero biomédico.

  • Acero inoxidable 316L (grado médico).
  • Inoxidable 17-4 PH (endurecible).
  • Titanio comercialmente puro grado 2.
  • Titanio Ti-6Al-4V grado 5 y 23 (ELI).
  • Aleaciones de cobalto-cromo.
  • PEEK y plásticos biocompatibles cuando aplica.

Lo que hacemos bajo un mismo techo.

  • Fresado CNC HAAS VF3 con tolerancias ±0.01 mm.
  • Torneado CNC con 4to eje y herramientas vivas.
  • Electroerosión EDM hilo Saturno 0.13 mm para geometrías que el fresado no alcanza.
  • Rectificado plano para acabados finos.
  • Tratamientos térmicos integrados.

Lo que la auditoría del sector va a pedir.

  • Reporte de inspección dimensional pieza por pieza.
  • Certificado de material con trazabilidad al lote.
  • Reporte de proceso firmado.
  • Identificación física por lote.
  • Documentación bajo control de revisión.
Preguntas frecuentes

Lo que nos pregunta el comprador de este sector.

¿Qué materiales de grado médico procesan?

Inoxidable 316L y 17-4 PH, titanio comercialmente puro grado 2, Ti-6Al-4V grado 5 y 23 (ELI), aleaciones de cobalto-cromo y plásticos biocompatibles como PEEK cuando aplica.

¿Qué tolerancia alcanzan en componentes médicos?

Hasta ±0.005 mm en electroerosión por hilo y ±0.01 mm en fresado CNC, con acabados Ra 0.8 µm sin pulido adicional.

¿Entregan trazabilidad y certificado de material?

Sí. Certificado de material trazable al lote, reporte de inspección dimensional pieza por pieza, reporte de proceso firmado e identificación física por lote, todo bajo control de revisión.

¿Fabrican implantes con diseño del cliente?

Sí, fabricamos bajo el diseño y la especificación del cliente. No diseñamos el dispositivo médico; ejecutamos su plano con el material y la tolerancia que define.

Empecemos

Componente médico con tolerancia cerrada. Hablemos.

Mande el plano y la especificación de material. Le decimos en horas si podemos cumplir, y en 24 le mandamos precio y plazo.